วาล์วรั่ว ซ่อมอย่างไร?

หากวาล์วรั่ว ก่อนอื่นเราต้องค้นหาสาเหตุของการรั่วของวาล์ว จากนั้นจึงกำหนดแผนการบำรุงรักษาวาล์วตามสาเหตุต่างๆต่อไปนี้เป็นสาเหตุและวิธีแก้ไขทั่วไปของการรั่วไหลของวาล์ว

1.ร่างกายและฝากระโปรงรั่ว

เหตุผล:

①คุณภาพการหล่อไม่สูงและร่างกายและฝากระโปรงมีข้อบกพร่องเช่นแผลพุพองโครงสร้างหลวมและการรวมตัวของตะกรัน

② แคร็กแช่แข็ง;

③ การเชื่อมไม่ดี มีข้อบกพร่อง เช่น การรวมตะกรัน การไม่เชื่อม รอยแตกที่เกิดจากความเค้น ฯลฯ

④วาล์วเหล็กหล่อเสียหายหลังจากถูกวัตถุหนักกระแทก

วิธีการบำรุงรักษา:

① ปรับปรุงคุณภาพการหล่อ และดำเนินการทดสอบความแข็งแรงอย่างเคร่งครัดตามระเบียบก่อนการติดตั้ง

②สำหรับวาล์วที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำ เช่น 0 °C หรือต่ำกว่า 0 °C ควรเก็บความร้อนหรือผสม และวาล์วที่ไม่ได้ใช้งานควรระบายน้ำสะสม

③ รอยเชื่อมของตัววาล์วและฝากระโปรงที่ประกอบด้วยการเชื่อมจะต้องดำเนินการตามข้อบังคับการดำเนินการเชื่อมที่เกี่ยวข้อง และจะต้องดำเนินการตรวจสอบข้อบกพร่องและทดสอบความแข็งแรงหลังจากการเชื่อม

④ ห้ามผลักและวางของหนักบนวาล์ว และไม่อนุญาตให้ตีเหล็กหล่อและวาล์วที่ไม่ใช่โลหะด้วยค้อนมือการติดตั้งวาล์วเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ควรมีขายึด

2. การรั่วที่การบรรจุ

การรั่วของวาล์ว สาเหตุส่วนใหญ่มาจากการรั่วของบรรจุภัณฑ์

เหตุผล:

①การเลือกบรรจุภัณฑ์ไม่ถูกต้อง ไม่ทนต่อการกัดกร่อนของตัวกลาง และไม่ทนต่อการใช้แรงดันสูงหรือสูญญากาศ อุณหภูมิสูง หรืออุณหภูมิต่ำของวาล์ว

②การบรรจุถูกติดตั้งอย่างไม่ถูกต้อง และมีข้อบกพร่อง เช่น เปลี่ยนอันใหญ่เป็นอันเล็ก ข้อต่อขดเกลียวไม่ดี ส่วนบนแน่นและส่วนล่างหลวม

③บรรจุภัณฑ์มีอายุและสูญเสียความยืดหยุ่นเนื่องจากเกินอายุการใช้งาน

④ความแม่นยำของก้านวาล์วไม่สูง และมีข้อบกพร่องเช่นการดัด การกัดกร่อน และการสึกหรอ

⑤ จำนวนรอบการบรรจุไม่เพียงพอและต่อมไม่ได้กดแน่น

⑥ ต่อม สลักเกลียว และส่วนอื่น ๆ เสียหาย ทำให้ต่อมไม่สามารถบีบอัดได้

⑦ การทำงานที่ไม่เหมาะสม แรงมากเกินไป ฯลฯ

⑧ ต่อมจะเบ้ และช่องว่างระหว่างต่อมกับก้านมีขนาดเล็กหรือใหญ่เกินไป ส่งผลให้ก้านสึกสึกหรอและทำให้หีบห่อเสียหาย

วิธีการบำรุงรักษา:

①ควรเลือกวัสดุและประเภทของบรรจุภัณฑ์ตามสภาพการทำงาน

②ควรติดตั้งบรรจุภัณฑ์อย่างถูกต้องตามข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง ควรวางและกดบรรจุภัณฑ์ทีละชิ้น และข้อต่อควรอยู่ที่ 30 ℃ หรือ 45 ℃

③ ควรเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ที่ใช้นานเกินไป หมดอายุ และชำรุดให้ทันเวลา

④ก้านควรยืดและซ่อมแซมหลังจากงอและสึก และควรเปลี่ยนก้านที่เสียหายอย่างร้ายแรงให้ทันเวลา

⑤ ควรติดตั้งบรรจุภัณฑ์ตามจำนวนรอบที่กำหนด ต่อมควรรัดให้แน่นสมมาตรและสม่ำเสมอ และปลอกแรงดันควรมีระยะห่างก่อนการขันให้แน่นมากกว่า 5 มม.

⑥ ต่อม สลักเกลียว และส่วนประกอบอื่นๆ ที่เสียหายควรได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนให้ทันเวลา

⑦ ควรปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน ยกเว้นล้อมือกระแทก ทำงานด้วยความเร็วคงที่และแรงปกติ

⑧ ควรขันสลักเกลียวให้แน่นเท่าๆ กันและสมมาตรหากช่องว่างระหว่างต่อมและก้านมีขนาดเล็กเกินไป ควรเพิ่มช่องว่างให้เหมาะสมหากช่องว่างระหว่างต่อมและก้านมีขนาดใหญ่เกินไปก็ควรเปลี่ยน

3. การรั่วของพื้นผิวซีล

เหตุผล:

①พื้นผิวการปิดผนึกเป็นพื้นไม่เรียบและไม่สามารถสร้างเส้นแน่นได้

②ศูนย์กลางด้านบนของการเชื่อมต่อระหว่างก้านวาล์วและส่วนปิดถูกระงับ ไม่ถูกต้อง หรือสึกหรอ

③ก้านวาล์วงอหรือประกอบไม่ถูกต้อง ทำให้ส่วนปิดเอียงหรือไม่อยู่ในแนวเดียวกัน

④ คุณภาพของวัสดุพื้นผิวการปิดผนึกถูกเลือกอย่างไม่เหมาะสมหรือไม่ได้เลือกวาล์วตามสภาพการทำงาน

วิธีการบำรุงรักษา:

①ตามสภาพการทำงานเลือกวัสดุและประเภทของปะเก็นอย่างถูกต้อง

②การปรับอย่างพิถีพิถัน, การทำงานที่ราบรื่น;

③ ควรขันน็อตให้แน่นอย่างสม่ำเสมอและสมมาตรหากจำเป็น ควรใช้ประแจแรงบิดแรงขันล่วงหน้าควรเป็นไปตามข้อกำหนดและไม่ควรใหญ่หรือเล็กเกินไปควรมีช่องว่างก่อนการขันให้แน่นระหว่างหน้าแปลนและข้อต่อเกลียว

④ควรจัดชุดปะเก็นให้อยู่ตรงกลางและแรงควรสม่ำเสมอไม่อนุญาตให้ปะเก็นทับซ้อนกันและใช้ปะเก็นคู่

⑤ หากพื้นผิวการปิดผนึกแบบคงที่สึกกร่อน เสียหาย และคุณภาพการประมวลผลไม่สูง ควรซ่อมแซม กราวด์ และตรวจสอบการระบายสี เพื่อให้พื้นผิวการปิดผนึกแบบสถิตตรงตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

⑥ ให้ความสนใจกับการทำความสะอาดเมื่อติดตั้งปะเก็น ควรทำความสะอาดพื้นผิวการปิดผนึกด้วยน้ำมันก๊าด และปะเก็นไม่ควรตกกับพื้น

4. รอยรั่วที่ข้อต่อของวงแหวนปิดผนึก

เหตุผล:

①วงแหวนปิดผนึกไม่ม้วนแน่น

②แหวนปิดผนึกเชื่อมกับร่างกายและคุณภาพของพื้นผิวไม่ดี

③เกลียวเชื่อมต่อ สกรู และวงแหวนแรงดันของวงแหวนปิดผนึกหลวม

④ข้อต่อวงแหวนซีลสึกกร่อน

วิธีการบำรุงรักษา:

①การรั่วซึมที่สถานที่ปิดผนึกและกลิ้งควรฉีดด้วยกาวแล้วแก้ไขด้วยการกลิ้ง

②แหวนปิดผนึกควรเชื่อมใหม่ตามข้อกำหนดการเชื่อมหากไม่สามารถซ่อมแซมรอยเชื่อมบนพื้นผิวได้ ให้ถอดการเชื่อมพื้นผิวเดิมและการแปรรูปออก

③ถอดสกรูและแหวนกด ทำความสะอาด เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย บดพื้นผิวการซีลระหว่างซีลและบ่าเชื่อมต่อ แล้วประกอบกลับเข้าไปใหม่สำหรับชิ้นส่วนที่มีความเสียหายจากการสึกกร่อนมาก สามารถซ่อมแซมได้โดยการเชื่อม การยึดติด และวิธีการอื่นๆ

④พื้นผิวเชื่อมต่อของวงแหวนซีลสึกกร่อนและสามารถซ่อมแซมได้ด้วยการเจียร การเชื่อม และวิธีการอื่นๆหากไม่สามารถซ่อมแซมได้ ควรเปลี่ยนแหวนซีล

5. ส่วนปิดหลุดและรั่ว

เหตุผล:

①การดำเนินการไม่ดีเพื่อให้ส่วนปิดติดหรือเกินศูนย์ตายบนและการเชื่อมต่อเสียหายและแตกหัก

②การเชื่อมต่อของส่วนปิดไม่แน่น หลวม และหลุดออก

③ วัสดุของขั้วต่อไม่ถูกต้อง และไม่สามารถทนต่อการกัดกร่อนของตัวกลางและการสึกหรอทางกลได้

วิธีการบำรุงรักษา:

① การทำงานที่ถูกต้อง ปิดวาล์วไม่สามารถใช้แรงมากเกินไป เปิดวาล์วไม่เกินศูนย์ตายบน หลังจากที่วาล์วเปิดเต็มที่ ล้อมือควรกลับเล็กน้อย

②การเชื่อมต่อระหว่างส่วนปิดและก้านวาล์วควรแน่น และควรมี backstop ที่จุดต่อแบบเกลียว

③ รัดที่ใช้เชื่อมต่อส่วนปิดและก้านวาล์วควรทนต่อการกัดกร่อนของตัวกลาง และมีความแข็งแรงทางกลบางอย่างและความต้านทานการสึกหรอ